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如果采用超声波清洗技术，此类问题就可以避免了。因为超声波清洗机原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质，清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡(空化核)在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子即脱离，从而达到清洗件表面净化的目的。由于超声波固有的穿透力，所以可以清洗各种表面复杂，形状特异的物件，对小孔和缝隙都有很好的清洗效果，对不吸音或吸音系数小的物体清洗效果佳。这样既节省了人工，也减少了对环境的污染。
1.超声波清洗机除其本身具有的清洗功能外，还具有提取、乳化、加速溶解、粉碎、分散等多种功能。广泛应用于：机械、电子、塑胶、仪器仪表、、包装、、航天航空等行业的制造及维修清洗；实验材料吸管、吸咀及器皿的清洁，层析前的脱气处理，、材料及用具的清 洁；珠宝、首饰、贵重金属、眼镜等的清洗。
超声波清洗器在使用过程中如果出现问题时，一般是因为几种原因（1.保险损坏：在开机后若发现无电源显示，无运转，要看电源座内的保险是否烧坏。
分析：有可能是用户接地线与火线或零线混用，并没有接地（本机地线是与机器外壳相连接），还有可能是机器短路，元器件老化出现短路现象，导致保险损坏。
建议检查：取出保险观看，是否断裂，用万用表通断档检测是否断开，若损坏请替换新器件。
2.换能器损坏：
分析：有时因为长时间处在开机使用状态，逐渐上升的温度致使胶体融化，换能器脱落或换能器陶瓷部分断裂。
建议检查：用摇表测量换能器的绝缘强度，绝缘强度若在200MΩ以下，就需要更换新的换能器。
换能器内部的陶瓷也会因为长时间使用出现损坏的情况，影响正常工作。
3.功率管损坏：
分析：主板上的功率管会由于机器长期不间断使用，使功率管出现短路状况。
建议检测：当功率管在主板上连接式，用万用表测量功率管两侧管脚的阻值，正常状况下要在22Ω左右。拿下功率管后（与主板断开），测量其各个管脚间应是不通的。
当前航空发动机燃油控制附件修理后主要依靠、煤油等，采用人工擦拭、刷洗、冲洗机、超声波等方式对壳体、小零件和精密偶件进行清洗，但这些清洗溶剂存在、对人体健康有危害等问题。
随着批产规模的不断扩大，燃油控制附件的清洗工作量急剧增加，清洗质量差且劳动强度大，已经很难满足修理作业的实际需求。由于清洗质量直接影响附件的修理质量，因此，针对燃油控制附件的清洗，设计并引进了智能化真空碳氢超声波清洗机设备，配合碳氢清洗剂取代当前的清洗方式，消除安全隐患，降低劳动强度，提高修理效率和清洗质量，满足产品修理的当前需求。
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